驅(qū)車(chē)駛?cè)脒\(yùn)城經(jīng)濟(jì)技術(shù)開(kāi)發(fā)區(qū)，映入眼簾的是鱗次櫛比、氣勢(shì)恢宏的標(biāo)準(zhǔn)化廠房。去年以來(lái)，多家光機(jī)電企業(yè)在此落地生根，并逐步發(fā)展壯大，共同勾勒出光機(jī)電產(chǎn)業(yè)發(fā)展的蓬勃畫(huà)卷。

光機(jī)電產(chǎn)業(yè)以光機(jī)電一體化技術(shù)為基礎(chǔ)，是融合光學(xué)、機(jī)械、電子及計(jì)算機(jī)技術(shù)的綜合性產(chǎn)業(yè)，也是推動(dòng)科技升級(jí)和產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型的關(guān)鍵力量。

為打造光機(jī)電產(chǎn)業(yè)園，運(yùn)城經(jīng)濟(jì)技術(shù)開(kāi)發(fā)區(qū)圍繞LED“燈珠—模組—整屏—安裝”和觸摸屏“蓋板—顯示模組—整機(jī)”兩個(gè)產(chǎn)業(yè)鏈精準(zhǔn)招商，目前重點(diǎn)實(shí)施的企業(yè)項(xiàng)目有十余個(gè)，將建成全自動(dòng)半導(dǎo)體LED芯片、3D全息投影、印刷電路板等生產(chǎn)線，預(yù)計(jì)今年產(chǎn)值可達(dá)5億元。

重塑視覺(jué)體驗(yàn)

商場(chǎng)內(nèi)，新品信息、促銷(xiāo)活動(dòng)信息實(shí)時(shí)播放；機(jī)場(chǎng)大廳里，航班信息定時(shí)滾動(dòng)；演藝場(chǎng)館內(nèi)，演出場(chǎng)景隨意切換……在商業(yè)、文化、傳媒、公共事業(yè)等需要視覺(jué)傳達(dá)和氛圍營(yíng)造的領(lǐng)域，都少不了LED顯示屏。

光影顯示（運(yùn)城）科技有限公司（以下簡(jiǎn)稱(chēng)“光影顯示”）是一家集研發(fā)、生產(chǎn)、銷(xiāo)售、施工、售后于一體的智能光電顯示產(chǎn)品全產(chǎn)業(yè)鏈高技術(shù)企業(yè)。公司產(chǎn)品全部實(shí)現(xiàn)模塊化設(shè)計(jì)，廣泛應(yīng)用于機(jī)場(chǎng)、車(chē)站、酒店、商場(chǎng)、體育賽事等。去年11月，光影顯示入駐運(yùn)城經(jīng)濟(jì)技術(shù)開(kāi)發(fā)區(qū)，今年5月投入生產(chǎn)。

生產(chǎn)LED顯示屏的第一步是貼片，也就是要將LED燈和芯片貼附到專(zhuān)用的PCB板上。以光影顯示所產(chǎn)的一塊長(zhǎng)32毫米、寬16毫米的矩形LED顯示屏為例，其上有8000余個(gè)LED燈，靠人工很難完成。為此，光影顯示引入國(guó)外專(zhuān)用設(shè)備提升生產(chǎn)效率，目前已投產(chǎn)2條生產(chǎn)線，其余3條生產(chǎn)線幾個(gè)月后將逐步投用。

“你看那邊的貼片機(jī)，1小時(shí)可以完成6萬(wàn)個(gè)到7萬(wàn)個(gè)LED燈的貼片作業(yè)，這樣的速度才能保證產(chǎn)量。機(jī)器貼片標(biāo)準(zhǔn)度高、一致性好，這是人工貼片比不了的。貼片完成后我們將產(chǎn)品放入測(cè)試系統(tǒng)，進(jìn)行24小時(shí)循環(huán)點(diǎn)亮，由電腦去抓取有問(wèn)題的部件，一旦發(fā)現(xiàn)問(wèn)題立馬替換。之后就可以進(jìn)行裝配，還要進(jìn)行產(chǎn)品老化測(cè)試?！惫庥帮@示總經(jīng)理馬柄任說(shuō)。

產(chǎn)品老化測(cè)試線上，技術(shù)人員將矩形LED顯示屏一塊塊拼接起來(lái)，組成客戶要求的尺寸，接入電源，開(kāi)始循環(huán)播放客戶發(fā)來(lái)的測(cè)試畫(huà)面，直到播完48個(gè)小時(shí)后方可出廠。光影顯示對(duì)生產(chǎn)流程精益求精，確保產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性，目前可年產(chǎn)LED顯示屏5萬(wàn)平方米。

傳統(tǒng)矩形LED顯示屏雖能滿足基礎(chǔ)視覺(jué)需求，但隨著商業(yè)展示、文旅演藝、建筑裝飾等領(lǐng)域?qū)σ曈X(jué)體驗(yàn)的要求日益提升，其因形態(tài)單一難以滿足各類(lèi)場(chǎng)景需求。為了實(shí)現(xiàn)“形態(tài)服務(wù)場(chǎng)景”，異形LED顯示屏迎來(lái)飛速發(fā)展，它憑借獨(dú)特的個(gè)性化設(shè)計(jì)、沉浸式的視覺(jué)效果和多場(chǎng)景適配能力，成為“空間美學(xué)”的新載體。光影顯示在異形LED顯示屏的研發(fā)設(shè)計(jì)上，也走在了行業(yè)前沿。

走進(jìn)光影顯示的展廳，記者立即被眼前的畫(huà)面所吸引，只見(jiàn)3D裸眼LED屏上一顆顆隕石呼之欲出，XR屏上的場(chǎng)景讓人有身臨其境之感，球形屏上正播放著動(dòng)畫(huà)片，喇叭屏像一件精美的藝術(shù)品，全息屏輕薄通透……

“全息屏俗稱(chēng)‘洞洞屏’，厚度只有2毫米左右，它將芯片、線路集中在LED燈上，板子背面看不到任何線路。板子上的洞孔大小、間距根據(jù)客戶要求制定。如果將全息屏大面積投放在玻璃上使用，遠(yuǎn)遠(yuǎn)看上去只見(jiàn)畫(huà)面不見(jiàn)屏。”馬柄任指著全息屏告訴記者，目前，傳統(tǒng)矩形LED顯示屏的市場(chǎng)比例較大，占光影顯示總產(chǎn)量的80%左右，異形屏屬于定制類(lèi)產(chǎn)品，市場(chǎng)需求正在持續(xù)擴(kuò)大。

刷新產(chǎn)品認(rèn)知

LED顯示屏亮度高、色彩鮮艷，適合戶外或者光線強(qiáng)的環(huán)境，其本質(zhì)上是一種顯示設(shè)備。在日常生活中，我們常見(jiàn)的汽車(chē)、平板電腦、手機(jī)顯示屏則屬于觸摸式顯示屏，是一種輸入交互設(shè)備，與LED顯示屏存在本質(zhì)上的區(qū)別。

山西鴻運(yùn)智控光電有限公司工人在操作自動(dòng)化設(shè)備生產(chǎn)觸摸式顯示屏。

山西鴻運(yùn)智控光電有限公司（以下簡(jiǎn)稱(chēng)“鴻運(yùn)智控”）專(zhuān)注于智能手機(jī)、平板電腦、低空飛行器等顯示屏的生產(chǎn)。行走在鴻運(yùn)智控的生產(chǎn)車(chē)間，記者注意到開(kāi)料、CNC作業(yè)、拋光、平磨等全流程都采用智能化設(shè)備，30余項(xiàng)專(zhuān)利貼滿了正面墻，各種型號(hào)的顯示屏產(chǎn)品令人目不暇接。

據(jù)悉，鴻運(yùn)智控已與歐菲光、京東方、長(zhǎng)虹、韓國(guó)三星等國(guó)內(nèi)外知名企業(yè)達(dá)成穩(wěn)定的合作關(guān)系。

“隨著5G高速通信化時(shí)代的來(lái)臨，現(xiàn)有電子產(chǎn)品已經(jīng)滿足不了消費(fèi)者的體驗(yàn)需求。好的觸摸顯示屏能作為虛擬現(xiàn)實(shí)的載體，完美契合消費(fèi)者需求，市場(chǎng)前景很好。目前，公司正在積極布局，進(jìn)一步加大研發(fā)投入力度，不斷豐富產(chǎn)品種類(lèi)。”鴻運(yùn)智控相關(guān)負(fù)責(zé)人表示。

提到手機(jī)觸摸顯示屏，很多人會(huì)想到鋼化膜。大街上隨處可見(jiàn)手機(jī)貼膜的店面，買(mǎi)了新手機(jī)貼一張鋼化膜是很多人的習(xí)慣，一張鋼化膜價(jià)格從幾塊錢(qián)到幾十塊錢(qián)不等，但就是這樣一張張小小的鋼化膜卻能撐起數(shù)億級(jí)的市場(chǎng)。

鋼化膜雖小，生產(chǎn)工藝卻很復(fù)雜。

山西智博萊電子科技有限公司工人在抽檢包裝好的手機(jī)玻璃鋼化膜。

山西智博萊電子科技有限公司（以下簡(jiǎn)稱(chēng)“智博萊”）上萬(wàn)平方米的車(chē)間被劃分成了十余間，對(duì)應(yīng)著鋼化膜生產(chǎn)的十幾道工序。下料、精雕、拋光、清洗、燒結(jié)……智博萊為每一個(gè)生產(chǎn)步驟都配備了先進(jìn)設(shè)備。

生產(chǎn)鋼化膜的原材料是玻璃，工人先操作自動(dòng)裁切機(jī)將玻璃片裁切成所需形狀。進(jìn)入精雕工序，機(jī)械臂靈巧地抓起4張玻璃膜，將其放置到金剛石鉆頭下打磨，打磨時(shí)水花噴涌而出，13秒后打磨完成。接下來(lái)就可以進(jìn)行拋光，拋光過(guò)程依然采用自動(dòng)化設(shè)備，效率是人工拋光的1.5倍。之后，還要經(jīng)歷近10道工序，一張鋼化膜才能出廠。

“去年年底，公司入駐運(yùn)城經(jīng)濟(jì)技術(shù)開(kāi)發(fā)區(qū)后就立即進(jìn)行裝修，現(xiàn)在啟用了1條生產(chǎn)線，正在試生產(chǎn)。我們規(guī)劃建設(shè)5條生產(chǎn)線，后續(xù)設(shè)備會(huì)陸續(xù)進(jìn)廠，人員數(shù)量也會(huì)逐步增加。全部投產(chǎn)后每月可產(chǎn)鋼化膜2000萬(wàn)張。”智博萊生產(chǎn)負(fù)責(zé)人尹俊紅說(shuō)，“除了鋼化膜，我們還生產(chǎn)手機(jī)數(shù)據(jù)線、充電頭、充電寶、藍(lán)牙耳機(jī)等產(chǎn)品，并通過(guò)打造自有品牌進(jìn)行產(chǎn)品銷(xiāo)售。”

鞏固技術(shù)優(yōu)勢(shì)

壓敏電阻，乍一聽(tīng)是個(gè)陌生的詞語(yǔ)，但若提到避雷器，那便是家用電器、國(guó)家電網(wǎng)、配電柜等必須用到的電子元器件。這個(gè)細(xì)分行業(yè)涉及壓敏電阻粉體、壓敏電阻芯片、避雷用電阻片、浪涌保護(hù)器等諸多產(chǎn)品。

超瓷科技（山西）有限公司車(chē)間內(nèi)工人在生產(chǎn)新型功能陶瓷片材料。

超瓷科技（山西）有限公司（以下簡(jiǎn)稱(chēng)“超瓷科技”）年產(chǎn)20億只新型功能陶瓷片材料制造項(xiàng)目，總投資8000萬(wàn)元，計(jì)劃分二期進(jìn)行建設(shè)，一期投資4000萬(wàn)元，其中，固定設(shè)備投資3000萬(wàn)元、建筑面積4233平方米，主要建設(shè)新型功能陶瓷粉體及高性能陶瓷片智能制造生產(chǎn)線。二期投資4000萬(wàn)元，計(jì)劃于2027年開(kāi)工建設(shè)，當(dāng)年建成運(yùn)營(yíng)。一期項(xiàng)目于去年開(kāi)工建設(shè)，目前已經(jīng)投產(chǎn)，所產(chǎn)產(chǎn)品即為壓敏電阻粉體、壓敏電阻芯片、避雷用電阻片。

以氧化鋅為原料，按照配比添加氧化鈷、氧化鎳、氧化錳等5種配料，經(jīng)過(guò)粉碎、混合等工序后，便可完成壓敏電阻粉體的生產(chǎn)。超瓷科技每月可產(chǎn)此類(lèi)粉體30噸，其既可以作為自己生產(chǎn)芯片和電阻片的原材料，也可以對(duì)外銷(xiāo)售。

在成型工序，壓敏電阻粉體被置于容器中，通過(guò)成型機(jī)壓制便能一次成型，40秒可壓制這樣的電阻片3個(gè)，然后這些電阻片要進(jìn)入1000攝氏度左右的高溫爐內(nèi)燒結(jié)，之后還要經(jīng)過(guò)涂釉、焙燒等多道工序才能制作完成。

避雷用電阻片置于電器中，平時(shí)是絕緣狀態(tài)。一旦遭遇雷擊或過(guò)大電壓，它便會(huì)開(kāi)始工作，避免電器受損。每件產(chǎn)品出廠前超瓷科技都會(huì)進(jìn)行仿雷擊測(cè)試，并根據(jù)其能承受的電壓大小進(jìn)行分級(jí)銷(xiāo)售，以確保產(chǎn)品性能滿足客戶需求。

“以前此類(lèi)產(chǎn)品的生產(chǎn)依賴(lài)國(guó)外技術(shù)，我們公司在引進(jìn)國(guó)外技術(shù)的基礎(chǔ)上進(jìn)行自主研發(fā)，現(xiàn)在已經(jīng)形成自己的技術(shù)優(yōu)勢(shì)。公司研發(fā)成功的5種系列瓷粉，不僅突破了系列技術(shù)難題，還實(shí)現(xiàn)了產(chǎn)品小型化、成本降低的目標(biāo)，在市場(chǎng)上具有較強(qiáng)競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)和技術(shù)優(yōu)勢(shì)，完全能夠滿足當(dāng)前市場(chǎng)需求，對(duì)加快實(shí)現(xiàn)壓敏電阻領(lǐng)域關(guān)鍵產(chǎn)品的國(guó)產(chǎn)化具有重要意義?！背煽萍几笨偨?jīng)理郭媛說(shuō)。

為促進(jìn)光機(jī)電產(chǎn)業(yè)持續(xù)集聚、激發(fā)效能，運(yùn)城經(jīng)濟(jì)技術(shù)開(kāi)發(fā)區(qū)一方面加快推進(jìn)現(xiàn)有項(xiàng)目盡快投產(chǎn)，一方面積極進(jìn)行招商引資，推動(dòng)產(chǎn)業(yè)鏈向高端化方向發(fā)展。目前，正在對(duì)接推進(jìn)深圳聯(lián)建光電投資2億元的LED顯示屏生產(chǎn)基地項(xiàng)目、中山名匠投資2億元的LED光源封裝及 LED照明產(chǎn)品項(xiàng)目、深圳德竣投資1.5億元的智能指紋鎖及COMS芯片封測(cè)貼片項(xiàng)目、康諾電子投資1.5億元的智能終端一體化生產(chǎn)線項(xiàng)目。

文/記者 李星星 圖/記者 陳方斌